3D 打印广泛使用的打印耗材，从形态上主要包含四种：液态光敏树脂材料、薄材、低熔点丝材和粉末材料；从成分上则几乎涵盖了目前生产生活中的各类材料，包括塑料、树脂、蜡等高分子材料，金属和合金材料，陶瓷材料等，而在这其中，处于前沿和具有发展潜力的无疑是金属粉末3D打印。

目前，3D打印金属粉末材料种类包括不锈钢、模具钢、镍合金、钛合金、钴铬合金、铝合金和青铜合金等。

那么，如何制备适合3D打印的金属粉末？

1.氩气雾化法

氩气雾化法制粉是利用快速流动的氩气流冲击金属液体，将其破碎为细小颗粒，继而冷凝成为固体粉末的制粉方法。

2.等离子雾化法

等离子雾化法制粉过程可简单描述为：将固体原材料，如棒材、丝材，通过专用的送料装置直接送入等离子体焦点高温区，原材料被迅速熔化或汽化或者热反应分解合成，雾化制备出超细/纳米级各种材质的金属或者陶瓷粉末材料，随后熔滴在表面张力的作用下快速冷却凝固成球形粉末，制备的粉末材料在雾化塔系统内冷却沉积，集中收集。雾化后的废气被过滤净化后排放。

3.射频等离子球化法

形状不规则的原料粉末用运载气体（氩气）经送粉器喷入等离子炬中，粉末颗粒在高温等离子体中吸收大量的热，表面迅速熔化；并以极高的速度进入反应器，在惰性气氛下快速冷却，在表面张力的作用下，冷却凝固成球形粉末；再进入收料室中收集。

这样制作出来的金属粉末具有以下优势：

球形度较高、表面光洁、流动性好、松装密度高，因此铺粉均匀性好，打印产品致密度高

粉末粒径小、粒度分布窄、氧含量低、打印时少/无球化及团聚现象、熔化效果好、产品表面光洁度高，且打印的一致性与均匀性可以得到充分保障；

基本不存在空心粉、卫星粉，打印过程中不会存在空心球带来的气隙、卷入性和析出性气孔、裂纹等缺陷。