粉末冶金是一项新兴技术，但也是一项古老技术。根据考古学资料，远在纪元前3000年左右，埃及人就在一种风箱中用碳还原氧化铁得到海绵铁，经高温锻造制成致密块，再锤打成铁的器件。3世纪时，印度的铁匠用此方法制造了“德里柱”，重达6.5t。19世纪初，相继在俄罗斯和英国出现将铂粉经冷压、烧结，再进行热锻得致密铂，并加工成铂制品的工艺。19世纪50年代出现了铂的熔炼法后，粉末冶金工艺便停止应用，但它对现代粉末冶金工艺打下了良好的基础。直到1909年库利奇的电灯钨丝问世后，粉末冶金才得到了迅速发展。我国的粉末冶金工业从1958年以来发展迅速，在农业、工业、国防和科技领域，它都发挥了重要的作用，做出了积极贡献。那什么是粉末冶金？它的制品制作流程是怎样？有什么优点和用途呢？

    粉末冶金制品的基本流程：把先制取的金属或金粉末并将这些粉末装入模具里加压成形，然后在低于熔点的温度下烧结固化，即烧结成金属制品或金属坯的制造工艺。同样成分的金属材料，粉末冶金比起普通熔炼法，其成分更加均匀、细腻、一致，表现到材料性能上，就是耐磨性、塑性、韧性及腐蚀性能更高，材料更可靠，使用寿命更长。

    粉末冶金工艺具有快速成形，节省材料等技术优点，已成为解决新型材料的钥匙，主要有两大突出优点：（1）能够制造目前使用其他工艺无法制造或难以制造的材料和制品，如多孔、含油、发汗、减震、隔音等材料和制品，钨、钼、钛等难熔金属材料和制品，金属-塑料、双金属等复合材料及制品。（2）能够直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品，从而减少或取消机械加工，其材料利用率高达95%以上，它还能在一些制品中以铁代铜，做到“节能、省材”，甚至更环保，更能提高劳动生产率。

    粉末冶金由于在技术上和经济上有很大的优越性，在国民经济中运用广泛，可以说现在没有哪个工业部门不使用粉末冶金材料和制品的。粉末冶金主要适用于汽车制造行业、装备制造业、金属行业、航空航天、军工业、电子家电、五金工具、医疗机械、仪器仪表等领域的零配件生产、研究和应用。